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| 南通海天新型摩擦片有限公司 |
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| 制動(dòng)系統(tǒng)剎車(chē)片材料摩擦片 剎車(chē)片一般由底板、粘接隔熱層和摩擦層構(gòu)成，其中隔熱層是由熱的不良傳導(dǎo)材料及增強(qiáng)材料組成。摩擦層是由增強(qiáng)材料、粘合劑及填料(磨擦性能調(diào)節(jié)劑)組成。 對(duì)于剎車(chē)片而言，最重要的就是摩擦材料摩擦片的選擇，它基本決定了剎車(chē)片的制動(dòng)性能。摩擦材料摩擦片從基本材質(zhì)上區(qū)分包括石棉、半金屬摩擦片和有機(jī)物型(NAO)三種。我國(guó)1999年就禁止了石棉在摩擦片中的使用，目前國(guó)內(nèi)普便采用半金屬摩擦材料摩擦片，多使用鋼或銅材料。剎車(chē)片的基本質(zhì)量要求是：耐磨損，摩擦系數(shù)大，優(yōu)良的隔熱性能。 按制造材料不同，剎車(chē)片可分為石棉片，半金屬片，NAO（無(wú)石棉有機(jī)物）片三種。 按制動(dòng)方式不同，剎車(chē)片可分為盤(pán)式制動(dòng)片摩擦片和鼓式制動(dòng)片摩擦片兩種。 1 第一代：石棉型剎車(chē)片摩擦片：其成分40%—60%是石棉。 石棉片摩擦片的主要優(yōu)點(diǎn)是廉價(jià) 。 其缺點(diǎn)是：A石棉纖維可能會(huì)導(dǎo)致肺癌。不符合現(xiàn)代環(huán)保要求。B石棉導(dǎo)熱能力差。通常反復(fù)制動(dòng)會(huì)使熱量在剎車(chē)片中堆積起，剎車(chē)片變熱后，它的制動(dòng)性能就會(huì)發(fā)生改變，要產(chǎn)生同樣的摩擦和制動(dòng)力需要更多的踩剎車(chē)次數(shù)，這種現(xiàn)象被稱為“制動(dòng)萎縮”，如果剎車(chē)片達(dá)到一定熱度，將導(dǎo)致制動(dòng)失靈。 2 第二代：半金屬混合物剎車(chē)片摩擦片：主要采用粗糙鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。 半金屬摩擦片片的主要優(yōu)點(diǎn)是：因其導(dǎo)熱性能好而具有較高的制動(dòng)溫度。 其缺點(diǎn)是：A需要更高的制動(dòng)壓力來(lái)完成同樣的制動(dòng)效果，B特別是在低溫環(huán)境中金屬含量高對(duì)剎車(chē)盤(pán)磨損大，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的噪音。C制動(dòng)熱量被傳遞到制動(dòng)鉗及其組件上，會(huì)加快制動(dòng)鉗、活塞密封圈和回位彈簧老化。D處理不當(dāng)?shù)臒崃窟_(dá)到一定溫度水平，將會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)萎縮和剎車(chē)液沸騰。 3 第三代：無(wú)石棉有機(jī)物NAO型剎車(chē)片摩擦片：主要使用玻璃纖維、芳香族聚酰纖維或其它纖維（碳、陶瓷等）作為加固材料。 NAO片其主要優(yōu)點(diǎn)是：無(wú)論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果，減少磨損，降低噪音，延長(zhǎng)剎車(chē)盤(pán)的使用壽命。代表目前摩擦材料摩擦片的發(fā)展方向。 |
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